Nagy átmérőjű olajmező fúró iszapos tömlő

A JIDONGDA nagy átmérőjű olajmezőfúró iszapos tömlőt az olajmezők fúrásának nehéz körülményeihez tervezték, hatékonyan kezelve a nagynyomású túlfeszültségek, az iszap okozta erózió és a mechanikai igénybevétel által okozott tömlőhibákat. Optimalizált belső bélése – amelyet a magas homoktartalmú iszap kezelésére terveztek – jelentősen csökkenti a kopást és a hidraulikus ellenállást. A többrétegű kompozit szerkezet elnyeli az iszapszivattyúk által generált hirtelen nyomáslökéseket, míg a külső burkolat ellenáll az olajnak, az időjárásnak és a kopásnak, megbízható teljesítményt biztosítva sokféle környezetben, beleértve a szárazföldi mezőket és a tengeri fúróplatformokat.

Termék felépítése

1. Belső réteg: Olaj- és kopásálló szintetikus gumi; az anyagok közül az NBR, NR vagy EPDM.

2. Megerősítő réteg: Többrétegű, nagy szilárdságú acélhuzal tekercselés nagy sűrűségű szintetikus szálas zsinórral kombinálva; nagy szakító- és nyomószilárdságot biztosít.

3. Szerkezeti réteg (nyomástartó): Az acélhuzal spirálváz megakadályozza az ellaposodást és kiküszöböli a negatív nyomás alatti deformációt.

4. Külső védőréteg: Kopás- és UV-álló gumiborítás; zord kültéri üzemi körülményekre is alkalmas.

5. Végcsatlakozások: API szabványú acélkarimák vagy bilincscsatlakozások; egyedi konfigurációk állnak rendelkezésre.

Főbb működési jellemzők

Minden JIDONGDA nagy átmérőjű olajmező fúróiszap tömlőt teszteltek olyan körülmények között, amelyek a tényleges szolgáltatást szimulálják, megerősítve megbízhatóságukat és biztonságukat:

1. Felszakítási nyomás: 3,5-4-szeresével meghaladja az üzemi nyomást repedés vagy szerkezeti hiba nélkül.

2. Impulzusterhelés ellenállása: Több mint 50 000 impulzusnyomás-ciklust ellenáll szerkezeti károsodás nélkül.

3. Kopásállóság: A fúrófolyadék áramlása alatti kopási arány 40%-kal alacsonyabb, mint a szabványos gumitömlőknél.

4. Hőmérséklet-tartomány: Stabil folyamatos működés -30°C és +120°C közötti hőmérsékleten.

5. Deformációállóság: A nagy átmérőjű modellek (DN200 és nagyobb) megőrzik az áramlási keresztmetszet integritását és biztosítják a stabil folyadékszállítást.

Gyakorlati alkalmazási példa

A projekt leírása: Fúrófolyadék-visszanyerő rendszer egy délkelet-ázsiai tengeri fúróplatformhoz. Az üzemi körülmények között szerepelt a 42 MPa-ig terjedő ciklikus csúcsnyomás, a magas homok- és fúróanyag-tartalmú folyadék szivattyúzása, a tenger hullámzása miatti platformmozgás és a sópermetnek való kitettség. A korábban használt szabványos tömlők körülbelül 45 nap után meghibásodtak a kopás és a tömítés sértetlenségének elvesztése miatt, ami gyakori cseréket és a berendezések állásidejével járó magas költségeket eredményezett.

Üzemeltetési eredmények: A JIDONGDA tömlőkre (DN250 átmérőjű) való átállás után egyetlen egység élettartama meghaladta a 130 napot (60%-kal csökkent a cseregyakoriság), köszönhetően a kopásálló belső rétegnek és a laposodást megakadályozó spirális kialakításnak. A rugalmas konstrukció alkalmazkodik a platform mozgásához, kiküszöbölve a csővezeték megszakadásának kockázatát. A tömlők ellenállnak a tengeri sópermetnek és az UV sugárzásnak; API-szabványú gyorscsatlakozókkal kombinálva ez 38%-kal csökkentette a karbantartási állásidőt, és jelentősen csökkentette a projekt teljes működési költségeit.

Alkalmazások

1. Elsődleges fúrófolyadék keringtető rendszerek olajmezőkön

2. Nagynyomású nyomóvezetékek iszapszivattyúkból

3. Segédvezetékek cementezéshez és hidraulikus repesztési (repesztési) műveletekhez

4. Fúrófolyadék-visszanyerő rendszerek tengeri fúróplatformokhoz

5. Magas homok- és fúróvágás tartalmú szilárd-folyékony keverékek szállítása

6. Segédberendezések fúrófolyadék-feldolgozó egységek számára

Főbb termékelőnyök

1. Ütésálló és robbanásbiztos kialakítás: a kompozit szerkezeti váz elnyeli a hirtelen nyomáslökéseket, kiküszöbölve a szakadás veszélyét.

2. Nagy kopásállóság és tartósság: a speciálisan kialakított belső csatorna ellenáll a koptató, homokkal terhelt áramlásnak, jelentősen meghosszabbítva az élettartamot.

3. Stabil szállítás nagy átmérőjű alkalmazásokban: a nagy átmérőjű modellek minimális deformációt és nagy áramlási kapacitást biztosítanak, garantálva a folyamatos szivattyúzási hatékonyságot.

4. Sokoldalúság: alkalmas vízbázisú és olajbázisú folyadékokhoz, valamint nagy sűrűségű kevert folyadékokhoz.

5. Modularitás és egyszerű telepítés: kompatibilis a különböző szabványos csatlakozási típusokkal, és lehetővé teszi az egyedi csatlakozási konfigurációkat.

6. Alacsony karbantartási költségek: robusztus felépítés és alacsony meghibásodási arány csökkenti az állásidőt és a berendezések cseréjének szükségességét.

Testreszabási szolgáltatások

1. Karima szabványok: API, ANSI, DIN, GB és egyéb nemzetközi szabványok.

2. Egyedi kikészítés: színválasztás (fekete, piros, sárga stb.) és az ügyfél logó alkalmazása.

3. Merevítés kialakítása: acélhuzal spiráltekercselés, acélhuzalfonás, vagy kombinált megerősítési lehetőségek.

4. Hőmérséklet besorolás: választható hőállósági osztály (120°C, 150°C, 180°C).

5. Funkcionális jellemzők: antisztatikus kialakítás, amely alkalmas veszélyes területeken történő működésre (ATEX megfelelőség).

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: A JIDONGDA nagy átmérőjű olajmező fúróiszap tömlő kompatibilis mind a vízbázisú, mind az olaj alapú fúrófolyadékkal?

A1: Igen. A termék különféle belső tömlővel (természetes gumi [NR] vagy módosított nitrilkaucsuk [NBR]) kapható, vízbázisú vagy olajalapú folyadékokhoz szabva. Ezek az anyagok hatékonyan ellenállnak az olajnak való kitettségnek, és megakadályozzák a tömlő duzzadását, így nincs szükség gyakori tömlőcserére a folyadéktípusok váltásakor, és biztosítják a sokoldalúságot.

2. kérdés: A termék megfelel a nagynyomású fúrási műveletekre vonatkozó felszakítási nyomásra vonatkozó biztonsági szabványoknak?

V2: Igen, teljes mértékben megfelel az összes vonatkozó szabványnak. A szabványos termékek felszakítási nyomása az üzemi nyomás 3,5-4-szerese, ami meghaladja az API-ipar követelményeit. Mélykútfúráshoz és ultranagy nyomású hidraulikus repesztési (repesztési) műveletekhez megerősített kivitelek állnak rendelkezésre a biztonsági tényező növelésére és a hirtelen nyomáscsúcsok okozta tömlőszakadás kockázatának kiküszöbölésére.

3. kérdés: Rendelhető antisztatikus változat a robbanásbiztos előírásokat igénylő tengeri fúróplatformokhoz?

A3: Igen, lehetséges ilyen sorrend. Az antisztatikus változat vezető anyagokat használ a folyamatos vezető út létrehozásához; ez biztosítja a nagy sebességű fúrófolyadék áramlása által generált statikus elektromosság elvezetését, garantálja a veszélyes területekre vonatkozó ATEX-követelmények teljes betartását, és lehetővé teszi a tömlő használatát offshore és szárazföldi területeken is, ahol robbanásvédelem szükséges.