Nagy átmérőjű gumi gőztömlő

A JIDONGDA nagy átmérőjű gőzgumi tömlő különféle durva, magas hőmérsékletű gőzviszonyokhoz alkalmas. Belső rétege hőálló szintetikus gumit használ, többrétegű, nagy szilárdságú szál/acélhuzal kompozit megerősítéssel kombinálva, ami stabil teljesítményt biztosít magas hőmérsékleten, nagy nyomáson és ismétlődő hősokk esetén.

A tömlők átmérőinek teljes választéka áll rendelkezésre a különféle áramlási követelmények kielégítésére, így rugalmas alternatívát jelent a merev fémtömlők helyett ideiglenes csatlakozásoknál, berendezéstisztításnál és csővezeték-megkerülési forgatókönyveknél.

Kínában gyökerező kiváló minőségű beszállítóként a JIDONGDA gyárai zárt hurkú gyártási folyamatot értek el a gumikeveréstől a késztermék összeszereléséig, szigorúan ellenőrizve a minőséget minden egyes szakaszban, hogy biztosítsák az ipari ügyfelek biztonságát és élettartamát mind belföldön, mind nemzetközi szinten.

Alkalmazható iparágak

1. Petrolkémiai gőzszállító és fűtőrendszerek

2. Ipari magas hőmérsékletű gőztisztító berendezések

3. Gőzsterilizáló és fertőtlenítő csővezetékek élelmiszergyárakban

4. Támasztó csővezetékek papírszárításhoz

5. Hajógéptér karbantartása és tisztítása

6. Segédvezetékek hőerőművekben

7. Ideiglenes elkerülő ágak nagy ipari csővezetékekhez

Termékszerkezet és nyersanyagok

1. Belső gumiréteg: Hőálló EPDM vagy fluorgumi, nincs kidudorodás vagy repedés hosszú távú telített gőzkörnyezetben

2. Megerősítő réteg: Többrétegű, nagy szilárdságú szálfonat; opcionális acélhuzal spirálerősítés ultramagas nyomású körülményekhez

3. Külső gumiréteg: Kopásálló, ózonálló és öregedésgátló szintetikus gumi, stabil teljesítmény hosszú távú kültéri használatra

4. Karimás kötések: Szénacél/rozsdamentes acél opcionális, testreszabható, a préselt szerelvény erősebb tömítést biztosít

Modell specifikációs táblázat

Teljesítményvizsgálat és minőségellenőrzés

1. Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás teszt: A közeg telített gőz, alkalmazható hőmérséklet 150 ℃ ~ 220 ℃; 72 óra folyamatos működés után nincs lágyulás, buborékképződés vagy rétegválás

2. Nyomásállósági vizsgálat: Üzemi nyomás 0,6–1,6 MPa, felszakítási nyomás ≥ 3-szorosa az üzemi nyomásnak; váltakozó víznyomás és gőz hatásvizsgálatot alkalmaz.

3. Impulzus fáradtsági teszt: szimulálja a gőz indítását és leállítását hősokkot, ciklusszám ≥ 20 000-szer, megfelel a szabványnak: nincs delamináció, nincs szivárgás.

4. Teljes ellenőrzési légtömörségi teszt: Minden karimás csatlakozás 100%-os légtömörségi vizsgálaton esik át, gyári szabvány: nulla szivárgás névleges nyomáson.

Valódi ipari alkalmazási eset

Esettanulmány: Gőzsterilizációs csővezeték utólagos felszerelése 2000 tonna/nap élelmiszer-feldolgozó üzemben. Egy nagy délkelet-ázsiai tejüzem gyártósorában gőzsterilizáláshoz használt merev fémcsövek voltak, amelyek olyan problémákat jelentettek, mint a korlátozott áramlás, a nehéz szét- és utólagos felszerelés, valamint a magas építési költségek.

2024-ben a gyár a JIDONGDA-tól egyedi gyártású nagy átmérőjű gőzgumi tömlőt vásárolt, 1,0 MPa üzemi nyomással, 180 ℃ hőmérséklet-állósággal és többrétegű szálerősítésű szerkezettel. A hatások egy év folyamatos használat után a következők:

1. A nagy átmérőjű kialakítás 35%-kal növeli a gőzszállítási áramlást, lerövidíti a sterilizálási időt és növeli a napi termelési kapacitást;

2. A kiváló rugalmasság 60%-kal csökkenti a csővezeték módosítási és építési idejét a fémcsövekhez képest;

3. A negyedéves ellenőrzések nem mutattak ki szivárgást, nem domborodtak ki a belső gumirétegen, és nem öregedtek vagy sérültek a külső réteg;

4. A teljes csővezeték-karbantartási költségek évente 28%-kal csökkennek.

Az ügyfél három egymást követő visszavásárlást hajtott végre, és ezt a terméket partnerpapírgyárának ajánlotta, így hosszú távú és stabil beszállítói partnerséget alakított ki.

A termék fő előnyei

1. Kiváló magas hőmérséklettel szembeni ellenállás: Szerkezetileg változatlan, buborékmentes és nem rétegesedik még magas hőmérsékletű gőz hosszú távú szállítása után is.

2. Nagy átmérő és nagy áramlási sebesség: Teljes méretű, nagy átmérőjű specifikációkban kapható, nagy teherbírású ipari nagy átfolyású szállításra alkalmas, javítva a rendszer hatékonyságát.

3. Rugalmas és könnyen telepíthető: A merev fémcsövekhez képest jobb hajlítási teljesítményt nyújt, csökkentve az építési nehézségeket, a munkaerőköltségeket és az építési időt.

4. Többrétegű kompozit megerősítés: Erős repedésállóság, alkalmas nyomásingadozásokra és pillanatnyi gőzütési körülményekre.

5. Öregedés- és korrózióállóság: A külső gumiréteg ellenáll az ózonnak és az UV-sugárzásnak, ami lehetővé teszi a hosszú távú kültéri telepítést.

6. Teljes testreszabás: A belső átmérő, a hossz, a nyomásérték, a karima anyaga és a csatlakozási szerkezet mind testreszabható a projekt követelményei szerint.

Csomagolás és szállítási előírások

1. Csomagolás: Acél keret rögzítése + nedvességálló fólia teljes csomagolása, megakadályozva a tömörítést és a nedvességet a távolsági szállítás során.

2. Szállítás: Tengeri áruszállítás, légi fuvarozás és speciális mérnöki logisztika egyaránt elérhető.

3. Szállítási idő: 7-25 munkanap, az egyedi előírásoknak és a rendelési mennyiségnek megfelelően igazítva.

GYIK

1. kérdés: Mi a különbség az EPDM belső gumi és a fluorgumi belső gumi között a nagy átmérőjű gőztömlőkben?

A1: Az EPDM magas költséghatékonyságot kínál, és 200 ℃ alatti gőzhöz alkalmas, széles körben használják az élelmiszeriparban, a papíriparban és a hagyományos vegyiparban. A fluorgumi hosszú ideig ellenáll az ultramagas hőmérsékletű, 200-220 ℃-os telített gőznek, ellenáll a nyomokban előforduló kémiai gőzkorróziónak, így a petrolkémiai és magas hőmérsékletű erőművek számára előnyös választás. Mindkét anyag megfelelt a gyárunk 72 órás, magas hőmérsékleten végzett öregítési szabványának.

2. kérdés: Felszerelhető-e ez a nagy átmérőjű gőzgumi tömlő a szabadban egész évben?

A2: Igen. A külső réteg speciális ózon- és UV-álló gumi formulát használ, amely ellenáll a napnak, az esőnek és a légköri öregedésnek. Hosszú távú kültéri telepítéshez az acélhuzal spirálerősítésű változatot ajánljuk a nyomásállóság javítása és az élettartam meghosszabbítása érdekében.

3. kérdés: Hogyan erősíthetjük meg az egyedi gyártású, karimás, nagy átmérőjű gőztömlő repedésbiztonságát?

A3: Minden egyedi gyártású karimás tömlőt felszakítási tesztnek vetnek alá (minimum háromszoros üzemi nyomás), és mindegyiken elvégezték a légtömörségi vizsgálatot. A magas hőmérsékleten történő öregedés, az impulzus kifáradás és a hidrosztatikai vizsgálatok teljes készletét tudjuk biztosítani a projekt elfogadásához és a biztonsági archiváláshoz.