A JIDONGDA nagy átmérőjű, nagy teherbírású karimás gumitömlőt nagy teherbírású szállítási alkalmazásokhoz tervezték bányászatban, homok- és kavicskezelésben, zagyszállításban és nagy ipari berendezésekben. A termék a megnövelt kopásállóságot, a megerősített szerkezetet és a megbízható karimás csatlakozást egyesíti, hogy megfeleljen az igényes működési feltételeknek, folyamatos kopással, vibrációval, nyomásingadozásokkal és mechanikai terhelésekkel.
A JIDONGDA nagy átmérőjű, nagy teherbírású karimás gumitömlőt a hagyományos szállítótömlőkhöz képest igényesebb mérnöki környezetekhez tervezték.
Az olyan közegek, mint az ásványi iszap, homok, kavics és zagy folyamatos kopást okozhatnak a tömlő belső falán. Eközben a nagy berendezések üzemeltetése vibrációval, nyomásingadozásokkal és mechanikai terhelésekkel is járhat.
Ezért ennek a terméknek a kiválasztásakor nem szabad egyetlen paraméterre összpontosítani, hanem figyelembe kell venni a következők általános illeszkedését:
· Belső gumi kopásállósága
· Megerősítő réteg
· Külső gumi védelem
· Karimás csatlakozás
· Tényleges működési feltételek
Nagy teherbírású kiválasztási logika
A nagy teherbírású tömlők nem egyszerűen a falvastagság növelését jelentik.
Meg kell erősíteni a közepes kopási szintet, az üzemi nyomást, a vákuumnyomást, a hosszt, a hajlítási állapotot, a telepítési környezetet és a karima feszültségi feltételeit.
Erősen abrazív zagyos alkalmazásoknál a közeg részecskeméretét és koncentrációját prioritásként kell megadni.
Szerkezet és kopásálló kialakítás
A belső gumiréteg felelős a közepes érintkezésért és a kopásállóságért.
Több réteg zsinórszövet/szövet megerősítés alkotja a fő erősítő szerkezetet.
A szívási feltételeknek megfelelően spirális acélhuzal is hozzáadható.
A külső gumiréteg környezetvédelmet biztosít.
A karima végcsatlakozó szerkezetként szolgál.
A részecskéket, például homokot, ásványi zagyot és zagyot tartalmazó közegek folyamatosan mossák és koptatják a belső falat.
A belső gumi anyagát és szerkezetét a tényleges kopási feltételeknek megfelelően kell kiválasztani.
A meglévő információk nem határoznak meg egységes kopásálló gumikeveréket, ezért a végső rendelést az adott üzemi feltételeknek megfelelően kell visszaigazolni.
Műszaki paraméterek és minőségellenőrzés
Az átmérőt, a hosszt, az üzemi nyomást, az üzemi vákuumnyomást és a hőmérsékletet a szerkezetnek megfelelően meg kell erősíteni.
Megrendelési követelményeknek megfelelően az ellenőrzések elvégezhetők:
· Megjelenés
· Méretek
· Karima
· Nyomás
· Vákuum / negatív nyomás
· Keménység
· Gumi teljesítmény
A speciális vizsgálati szabványokat előre meg kell állapodni.
Alkalmazási iparágak
Bányászati: Ásványi hígtrágya, zagy és érces zagy.
Homok és kavics: Homok, kavics és víz-homok keverékek.
Portok: Kikötői anyagok és folyadékszállítás.
Acél: Ipari víz és hígtrágya szállítás az acéliparban.
Nehéz felszerelések: Nagy szivattyúegységek, berendezések és műszaki csővezetékek.
Karima konfiguráció
A karimák a következőképpen erősíthetők meg:
· GB
· DIN
· ANSI
· JIS
· ASME
· Vásárlói rajzok
Vásárláskor a következő karima részleteket kell ellenőrizni:
· Karima külső átmérője
· A csavarlyukak száma
· Csavarlyuk átmérője
· Csavarfuratok távolsága
· Vastagság
· Tömítőfelület
· Csatlakozás méretei
Főbb előnyök
01 | Nagy teherbírású szerkezet Nyomás, hosszúság és közepes üzemi feltételek szerint többrétegű merevítő szerkezetek konfigurálhatók.
02 | Kopásálló megoldás Kopásálló közegekhez, mint például homok, ásványi zagy és zagy, megfelelő kopásálló belső gumioldatok választhatók.
03 | Nagy átmérőjű kapacitás Alkalmas nagy szállítórendszerekhez és nagy áramlású közegszállításhoz.
04 | Karimás csatlakozás Különféle karimaszabványok és anyagok konfigurálhatók a berendezés interfészeinek megfelelően.
05 | Opcionális szívó- és nyomószerkezet A vákuumviszonyoknak megfelelően spirális acélhuzal és egyéb tartószerkezetek konfigurálhatók.
06 | Projekt testreszabása Támogatja a specifikációk, a nyomás, a hossz, a karima és az anyagok testreszabását a projekt követelményei szerint.
Karbantartási fókusz
Nehéz üzemi körülmények között rendszeres ellenőrzési feljegyzéseket kell készíteni.
Figyelmet kell fordítani a következőkre:
· Belső és külső gumikopás
· Kidudorodás
· Repedések
· A karima meglazítása
· Szivárgás
Ha a tényleges nyomás, vákuumnyomás vagy szállítóközeg megváltozik, a termék alkalmasságát újra kell értékelni.
GYIK
Milyen helyzetekre ajánlottak a nagy teherbírású tömlők?
Ha a szállítóközeg erős kopású, a berendezés terhelése nagy, vagy a projekt nagyobb szerkezeti megbízhatóságot igényel, nagy teherbírású konfiguráció jöhet szóba.
Használható zagy szállítására?
Igen. A kopásálló szerkezet a zagy részecskemérete, koncentrációja, nyomása és áramlási sebessége alapján igazolható.
A nagy teherbírású tömlők mindig nagyobb nyomásra vannak besorolva, mint a hagyományos tömlők?
A nagy teherbírás nem feltétlenül jelent magasabb nyomásértéket. A végső üzemi nyomást az adott szerkezetnek és műszaki paramétereknek megfelelően kell meghatározni.
Támogathatók-e az ügyfelek rajzai?
Igen. A karima és a termék szerkezete az ügyfél rajzai szerint ellenőrizhető.
Használható projekt tömeges megrendelésekhez?
Igen. A specifikációk, a mennyiség, az ellenőrzési követelmények és a szállítási idő együtt határozható meg a projekt műszaki megerősítési szakaszában.
Hot Tags: Kína nagy átmérőjű, nagy teherbírású karimás gumitömlő gyártója, szállítója, gyár
Küldjön kérést a JIDONGDA-nak testreszabott hidraulika tömlők, gumitermékek és közvetlen gyári megoldások miatt. Kérjen árajánlatot, termékadatokat és tömeges rendelési támogatást kínai gyártónktól.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat